平偉實業(yè)股份有限公司車間地面耐酸磚防腐
施工方案
重慶恩鑫防腐保溫工程有限公司
2014/4/25
編制：張國強 審核：王恩鑫
目 錄
一、施工組織措施-----------------------------------------2
二、施工進度保證措施-------------------------------------2
三、施工工藝流程-----------------------------------------2
四、施工方法--------------------------------------------3
五、質(zhì)量保證措施-----------------------------------------7
六、施工項目安全管理組織---------------------------------8
七、施工安全措施----------------------------------------10
八、環(huán)保措施-------------------------------------------10
一、施工組織措施：
管理人員：設(shè)項目經(jīng)理、隊長、技術(shù)員、班組長、質(zhì)檢員、安全員、材料員各一名。
工人：機械工、砌磚工、調(diào)料工等若干(按需配備)人。
二、施工進度保證措施：
施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)管理圖：
1.根據(jù)業(yè)主總工期及各區(qū)段的工期要求，結(jié)合施工實際情況，考慮不可抗力的影響施工因素，我們一定準確排列施工進度要求，以保證施工進度計劃的實施。
2.工期保證措施
2.1由項目經(jīng)理部根據(jù)本工程具體情況，組建專業(yè)施工隊及班組。根據(jù)業(yè)主總工期要求，合理布置各作業(yè)面的人力資源和施工機具的投入。
2.2按以往施工經(jīng)驗，制定科學、合理、周密、具體的區(qū)段施工計劃，同時考慮影響及不能施工的因素，編入計劃之內(nèi)，以保證工期要求。
2.3材料供應(yīng)及后勤保障必須及時、準確無誤，不影響各區(qū)段施工。
2.4按工程工程總體計劃安排，充分發(fā)揮熟悉施工全過程和質(zhì)量要求的技術(shù)工人的優(yōu)勢，以達到保質(zhì)、保量、保期的施工方針，交給業(yè)主一項滿意的工程。
三、施工工藝流程：
1、防腐防水隔離層施工：
施工準備——表面處理(干燥、脫堿、除油)——檢查合格——刷涂底漆(自然固化24h)——刮膩子(自然固化24h)——涂刷第一遍刷涂面漆第二層——檢查合格——移交驗收。
2、耐酸磚襯里施工
施工準備——磚板預(yù)排——鋪砌耐酸磚——鋪砌質(zhì)量檢查——缺陷修補——檢查合格——養(yǎng)護固化——酸化處理——移交驗收
四、施工方法：
1、施工前的準備
1.1施工環(huán)境條件
施工環(huán)境溫度宜為15～30℃，相對濕度不大于80%。當施工溫度低于10℃時，應(yīng)采取加熱保溫措施，但不得用明火或蒸汽直接加熱。施工環(huán)境內(nèi)不許接觸水、水蒸氣與火源。室外施工時應(yīng)搭設(shè)防雨、防曬棚。
1.2 原材料的準備
施工前應(yīng)按施工任務(wù)的要求，備足所需的各種原材料，施工前必須檢查原材料(如樹脂、固化劑、溶劑、增塑劑、填料及玻璃布)規(guī)格、質(zhì)量是否符合施工要求，是否在有效期內(nèi)。并分別放于指定倉庫;對于易燃、易爆原料，如丙酮、溶劑、甲苯、促進劑等，應(yīng)分別放于防火、防爆倉庫內(nèi)。
1.3 施工器具準備
施工器具準備：如毛刷、壓輥、鏟刀、刮板、大小膠液桶、手錘、灰刀、扁鏟、灰盆、量筒、鋼絲刷、切割機、等。
1.4 安全措施
施工前備足勞保用品與滅火設(shè)備。
2、表面處理：
3.1 表面預(yù)處理：
3.1.1 混凝土基層，必須堅固、密實、平整;基層坡度和強度應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。平整度用2m直尺檢查，允許空隙不應(yīng)大于5mm。
3.1.2 混凝土基層必須干燥，深20mm的厚度內(nèi)，含水率不應(yīng)大于6%。
3.1.3混凝土基層必須潔凈，施工前將基礎(chǔ)表面浮灰、水泥渣及疏松部位清理干凈。
3.1.4 基礎(chǔ)表面被油脂、化學藥品污染的應(yīng)用洗滌劑處理干凈，但不得損壞基礎(chǔ)。
3.1.5 混凝土基層隔離層在涂襯之前，應(yīng)脫堿處理。
4、隔離層的施工：
4.1表面處理后應(yīng)盡快進行刷隔離層底涂料。刷涂時如有缺陷嚴重的部位，應(yīng)先用膩子把基層面抹平，然后涂刷隔離層底漆。
4.2施工場地溫度一般不低于20℃，濕度不大于80%，以利于固化。
4.3膠液的配制：
4.3.1配制膠泥的容器、攪拌器等工具應(yīng)保持清潔、干燥、無油污。
4.3.2應(yīng)按材料生產(chǎn)廠家使用說明書所規(guī)定的配比及工藝要求配制膠料，配制時按計算用量準確稱量。
4.3.3稱取定量的環(huán)氧樹脂加入適量的稀釋劑，充分攪拌均勻，待溫度降至常溫后，加入定量的固化劑，并迅速攪拌均勻。配置好的膠料應(yīng)熟化10min～15min后使用，在30min～40min內(nèi)用完，嚴禁將已初步膠凝的膠料加入稀釋劑后繼續(xù)使用。
4.4涂刷底漆 底漆要求與基層粘接力強。涂刷2層，每0.1mm厚。
4.5刮膩子 基層表面有不平整凸凹部分，可用膩子刮平或抹成圓弧過渡。
5、質(zhì)量檢查
5.1施工過程中的質(zhì)量檢查
5.1.1混凝土基層表面處理應(yīng)符合GB/T8923中的規(guī)定，應(yīng)照進行目測評定。
5.1.2 檢查底漆是否有涂刷不均勻、漏涂、流掛等現(xiàn)象。
5.1.3 施工中應(yīng)仔細檢查隔離層毛刺、氣泡等現(xiàn)象。
5.1.4 涂刷面漆前應(yīng)檢查防腐層是否有缺層、未浸透、氣泡等缺陷。
5.2 環(huán)氧隔離層的最終質(zhì)量檢查
5.2.1 環(huán)氧隔離層養(yǎng)護完畢后應(yīng)對其外觀、固化度、厚度、針孔和粘結(jié)力進行檢查，檢查合格應(yīng)做好記錄。
5.2.2 外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：
6、耐酸磚鋪砌施工：
6.1 磚的品種、規(guī)格及等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)清潔干燥。
6.2 耐酸磚的質(zhì)量指標應(yīng)符合《耐酸磚》(GB8488—2008)的規(guī)定。
6.3 施工環(huán)境溫度宜為15～30℃，相對濕度不大于80%。當施工溫度低于10℃時，應(yīng)采取加熱保溫措施，但不得用明火或蒸汽直接加熱。
6.4環(huán)氧膠泥在施工或固化期間嚴禁與水或水蒸汽接觸，并防止暴曬。施工場所應(yīng)通風良好。
6.5 鋪磚前，應(yīng)將磚塊材和基層表面清理干凈，重要部位宜先試排。
6.6擠縫法要領(lǐng)
先將干燥的磚板的貼襯面上涂一層薄膠泥，同時在被襯的墻面、地面表面上也涂一層膠泥，然后將磚板用力揉貼墻壁或地面上。
要求膠泥飽滿，無空氣存在，磚板間所有灰縫有膠泥擠出，刮去灰縫，擠出多余膠泥。
6.7養(yǎng)生：磚板襯里施工完畢后，要進行規(guī)定方法的自然固化或加熱固化處理，固化養(yǎng)生后即可投入使用，各種膠泥常溫自然固化時間見下表。
常用膠泥固化時間表
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膠泥名稱
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固化時間／天
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環(huán)氧膠泥
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7～10天
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注：1)表中列固化時間天數(shù)系指晝夜時間;
6.8耐酸磚襯砌時，結(jié)合層和灰縫應(yīng)飽滿密實，結(jié)合層3-5mm縫寬1-5mm。灰縫表面隨時壓光。
6.9環(huán)氧膠泥配比
一、 環(huán)氧：丙酮=100kg：60kg-70kg
二、 環(huán)氧：固化劑100kg：35kg-40kg;
三、 環(huán)氧：石英粉100kg：450kg-500kg
6.10環(huán)氧膠泥的配制
6.11將環(huán)氧樹脂加入容器，按比例加入稀釋劑攪拌均勻，配制成環(huán)氧樹脂液備用。
6.12取一定量的環(huán)氧樹脂液，按比例加入固化劑攪拌均勻，配制成樹脂膠料。
6.13在配制成的樹脂膠料中按比例加入粉料，攪拌均勻，制成膠泥料。
6.14在配制成的樹脂膠料中按比例加入粉料和細骨料，攪拌均勻，制成砂漿料。可通過加減石英粉的百分比來調(diào)節(jié)膠泥的稀稠.
6.15配制好的樹脂膠料、膠泥料或砂漿料必須在 30 分鐘內(nèi)用完，在施工過程中，當有凝固結(jié)塊現(xiàn)象時， 嚴禁使用。
五、質(zhì)量保證措施：
1、項目質(zhì)量控制必須按照企業(yè)質(zhì)量體系的要求運行，在全過程中貫徹企業(yè)的質(zhì)量方針和目標，兌現(xiàn)合同承諾，滿足顧客要求。
2、項目質(zhì)量必須滿足工程施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標準的要求。
3、所有的施工過程都應(yīng)按規(guī)定要求進行檢驗，對查出的不合格的應(yīng)及時、有效的處理，嚴禁進行下一道工序。
4、項目經(jīng)理部應(yīng)建立項目質(zhì)量責任制和考核評價體系。項目經(jīng)理應(yīng)是施工階段項目質(zhì)量控制的第一責任人。過程質(zhì)量控制責任應(yīng)落實到每一道工序和崗位。
5、施工中，嚴把質(zhì)量關(guān)，不得存在絲毫僥幸心理，做到“干一項工程，留一聲美名”。
6、我方抱著“保質(zhì)、保量、保期”的信心，保證給甲方交上一個滿意度工程。
7、施工技術(shù)質(zhì)量要求
(1)玻璃鋼隔離層之間的粘結(jié)應(yīng)牢固，無分層脫層、無返白，無纖維裸露、無樹脂結(jié)塊、無起殼、無異物夾雜等;
(2)面層應(yīng)無漏涂、無流掛、無氣泡;
(3)固化完全表面平整，色澤均勻;
(4)磚結(jié)合層及灰縫應(yīng)飽滿密實、粘接牢固，不得疏松，裂紋、起鼓和固化不完全等缺陷�；铱p表面平整、色澤均勻。
(5)鋪砌層應(yīng)平整，用線錘或2米直尺檢查，允許表面凹凸不得大于4mm。
(6)鋪砌層相鄰磚之間的高差，不得大于1.5mm。
(7)坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為坡長的±0.2%，做潑水實驗時，水能順利排出。
(8)用5～10倍的放大鏡檢查膠泥襯砌磚的質(zhì)量，膠泥不得有氣孔和裂紋現(xiàn)象。
(9)用手錘輕輕敲擊磚面，如發(fā)生金屬清脆聲，證明襯砌良好，質(zhì)量合格;若有空音，則膠泥與磚結(jié)合不好，應(yīng)返工重襯。
六、施工項目安全管理組織：
1、項目經(jīng)理
1.1 項目經(jīng)理是施工項目管理的核心人物，也是安全施工的首要責任制，要對全體職工的安全與健康負責。所以，項目經(jīng)理必須具有“安全第一，預(yù)防為主”的指導思想，并掌握安全技術(shù)知識，熟悉國家的各項有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定、標準，以及當?shù)睾蜕霞壍陌踩a(chǎn)制度，要樹立法制觀念，自覺的貫徹執(zhí)行安全施工的方針、政策、規(guī)章制度和各項勞動保護條例，確保施工的安全。其主要安全施工職責如下：
1.2 在組織與指揮施工過程中，認真執(zhí)行勞動保護和安全施工的政策、法令和規(guī)章制度。
1.3 建立安全管理機構(gòu)，支持制定安全施工條例，審查安全技術(shù)措施，定期研究解決安全施工中的問題。
1.4 組織安全施工檢查和安全教育，建立安全施工獎懲制度。
2、質(zhì)檢員職責：
2.1 對工程的施工質(zhì)量工作負全面責任。
2.2協(xié)助項目經(jīng)理負責搞好本工程的日常施工質(zhì)量管理工作。
2.3深入工地，督促和檢查現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定和制度的執(zhí)行情況，并給予指導，對于違反或不符合質(zhì)量和設(shè)計要求的施工，有權(quán)提出制止，并立即上報技術(shù)負責處理。
2.4對出現(xiàn)的質(zhì)量問題，要及時上報和提出糾正措施，不得隱瞞實情和有意不報。
2.5參與各種材料和竣工的檢查、驗收工作，并對質(zhì)量評定提出切合實際的意見。
2.6在項目施工的中期或結(jié)束時，協(xié)助工程監(jiān)理負責填寫信息反饋卡，并及時收集業(yè)主對工程質(zhì)量的評定、意見 。
2.7根據(jù)現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定和制度，按時完成質(zhì)量檢查與把關(guān)工作，及時完成原始報表的整理、驗收工作。
3、施工隊長的職責：
3.1 對施工項目的安全施工負直接領(lǐng)導責任。
3.2 在組織施工生產(chǎn)的同時，要認真執(zhí)行安全施工制度，并制定實施細則。
3.3 進行分項、分層、分工種的安全技術(shù)交底。
3.4 組織工人學習安全技術(shù)操作規(guī)程，做到不違章作業(yè)。
3.5 要經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患要及時處理，發(fā)生事故要即時上報，并參加事故調(diào)解處理。
4、班組長職責：
4.1 模范的遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，熟悉并掌握本工種的安全技術(shù)規(guī)程。
4.2 帶領(lǐng)本班組人員遵章作業(yè)，認真執(zhí)行安全措施，發(fā)現(xiàn)班組成員思想或身體狀況不良反應(yīng)，應(yīng)采取措施或調(diào)離危險作業(yè)部位。
4.3 定期組織安全施工活動，進行安全施工及遵章守紀的教育，發(fā)生工傷或事故應(yīng)立即上報。
5、安全員職責：
5.1 做好安全施工管理和監(jiān)督檢查工作。
5.2 貫徹執(zhí)行勞動保護法規(guī)。
5.3 督促實施各項安全技術(shù)措施。
5.4 開展安全生產(chǎn)宣傳教育工作。
5.5 組織安全施工檢查，研究解決施工生產(chǎn)中的不安全因素。
5.6 參加事故調(diào)查，提出事故處理意見，制止違章作業(yè)，遇有險情有權(quán)暫停生產(chǎn)。
6、技術(shù)員職責：
6.1 嚴格遵守國家有關(guān)安全的法令、規(guī)程、標準、制度、編制、設(shè)計、施工和工藝方案，同時編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
6.2 在采取新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備及施工條件變化時，要編制安全技術(shù)操作規(guī)程。
6.3 負責安全技術(shù)的專題研究和安全設(shè)備、儀表的技術(shù)鑒定。
6.4解決施工生產(chǎn)中安全技術(shù)問題，并制定改善工人勞動條件的有關(guān)技術(shù)措施，把好施工質(zhì)量關(guān)。
7、材料員職責：
7.1 保證按時供應(yīng)安全技術(shù)措施所需要的材料、工具設(shè)備。
7.2 保證新購買的安全帽、勞動保護用品、用具符合安全技術(shù)和質(zhì)量標準。
7.4 把規(guī)程所用的原材料分類儲存，分類清點。
7.5 危險物品要選擇具有安全措施并與施工現(xiàn)場有相當安全距離的專用倉庫儲存。
7.6 易燃、易爆、危險品存放區(qū)，應(yīng)配備足夠的滅火器，設(shè)置嚴禁動火標志。
7.7 儲存處應(yīng)通風、陰涼、干燥、遠離明火和熱源，防止包裝容器損壞。
七、施工安全措施：
1.所有施工人員在上崗之前，必須進行崗位教育，學習安全技術(shù)規(guī)程和規(guī)章制度，安全防護設(shè)施的性能和應(yīng)用，個人防護用品的使用和保管等，經(jīng)考核合格后方可上崗操作。
9. 防腐蝕施工絕大多數(shù)是在存在易燃、易爆、有害氣體環(huán)境下作業(yè)的，應(yīng)嚴格控制在有害氣體環(huán)境中的作業(yè)時間，一般連續(xù)作業(yè)時間不超過0.5小時，并戴好防毒面具。
10. 在施工作業(yè)區(qū)嚴禁明火和吸煙，應(yīng)設(shè)置足夠的消防設(shè)備，對部分有機溶劑要控制濃度在安全范圍內(nèi)。
11.施工現(xiàn)場不許任意堆放易燃易爆物品，應(yīng)統(tǒng)一存放。
12.施工現(xiàn)場應(yīng)通風良好，附近嚴禁煙火。當風級大于5級及以上時，應(yīng)停止施工。
13. 主要機具、電器、運輸設(shè)備等，應(yīng)制定人員，嚴格執(zhí)行交接班制度。接班時，必須機具檢查一次并做好記錄嚴格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電器嚴禁使用。
14.操作人員必須戴好勞保用品。玻璃鋼隔離層作業(yè)時應(yīng)加戴防毒口罩。禁止使用合成纖維或毛織品做工作服或擦布。
15.玻璃鋼隔離層施工時要有專人負責安全工作，保證施工人員安全。
16.參加本次施工的操作人員，應(yīng)經(jīng)過專門的安全教育，掌握施工過程中的注意事項和安全規(guī)程。
17. 進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，禁止赤腳或穿拖鞋、高跟鞋及帶釘鞋進入施工現(xiàn)場。
18. 夜間作業(yè)時，應(yīng)有足夠的照明措施，保證作業(yè)電及通行線路照明充足。
21. 安全施工防范技術(shù)措施應(yīng)符合國家和省(市)有關(guān)法規(guī)、規(guī)范和操作規(guī)程的要求。
八、環(huán)保措施
1.施工現(xiàn)場要配備除塵設(shè)施，液體、固體廢料的收集容器，廢液的處理設(shè)施。
2.提高施工人員環(huán)保意識，施工過程中要把保護環(huán)境作為己任。
3.文明施工，維護施工現(xiàn)場的整潔、衛(wèi)生。
4.嚴格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法律規(guī)定，采取有效措施，控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、噪聲等對環(huán)境的污染和危害。
5.施工現(xiàn)場必須有完善的消防措施，充足完好的消防器材。
防腐報價：
三遍環(huán)氧樹脂隔離層，粘貼300mm*300mm*15mm耐酸磚環(huán)氧膠泥防腐價格為：340元/m2
重慶恩鑫防腐保溫工程有限公司
聯(lián)系人：王恩鑫
電話：18983998545
2014/4/25
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工程預(yù)算書
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甲方單位：
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平偉實業(yè)股份有限公司
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工程名稱：
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車間地面環(huán)氧膠泥粘耐酸磚
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工程造價：
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393元/平方
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優(yōu)惠后造價：
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340元/平方
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編制單位：
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重慶防腐保溫防腐工程有限公司
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編制日期：
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2014年4月30日
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編制人：
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孔德威
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審核人：
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王恩鑫
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